In de olie- en gasindustrie breidt het gebruik van gespannen buizen, als lange metalen buizen die continu kunnen worden gelegd, geleidelijk aan uit tot verschillende complexe bedrijfssituaties.met name in de bouw van afgrondgatenIn vergelijking met de traditionele rechte buizen heeft het gescoold buiswerk uitstekende systeemvoordelen op het gebied van installatiegemak.verzegelingsoptimalisatie en kostenbeheersing, zodat het op grote schaal wordt gebruikt bij hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve harde werkomstandigheden.het wordt ook veel gebruikt in chemische en instrumentatie-industrieën met hoge precisievereisten.
Onder veel materialen wordt gecooleerde buizen met N08825-specificaties de voorkeur gegeven omdat er legering 825 als basismateriaal wordt gebruikt.Het materiaal is een systeem van nikkel-ijzer-chroomlegeringen met een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en kan waterstofsulfide effectief weerstaan.De coil kan daarom nog steeds uitstekende stabiliteit behouden in ruwe omgevingen zoals offshoreplatforms,zuurgasputten en fijne chemische voedingssystemen.
De dochterfabriek van MTSCO, Siri Tubing, is gespecialiseerd in de productie van gelaste spoelen, capillairen, besturingsleidingen en meerkernbuizen.en heeft volledige productie-kwalificaties voor internationale normen zoals ASTMIn een recent project leverden wij een partij gelaste spoelen met ASTM B704-standaard en N08825-materiaal, met een afmeting van 12,7×1,65 mm en een enkele spoellengte van 4200 meter.De klant erkende de prestaties en stabiliteit ervan..
De Stream Factory kan tot 33.000 voet lange gelaste spoelen produceren.en zijn flexibel aangepast aan verschillende complexe constructie- en bedrijfsomgevingenWat de kwaliteit betreft, houden we ons altijd aan de strikte selectie van grondstoffen, geven we prioriteit aan de aankoop van hoogwaardig staal van bekende fabrikanten zoals POSCO, Outokumpu, TSINGSHAN, etc.., de herziening van materialencertificeringsdocumenten (MTC) en de dubbele identificatie van PMI-materialen strikt toe te passen om de kwaliteit van de bron te waarborgen.
Van lassen tot koud trekken, tot helder gloeien en afdichting van kunststof, de Creek Factory wordt gecontroleerd door ervaren technische teams en QC kwaliteitsinspecteurs bij elke belangrijke productie knooppunt,en het hele proces wordt geregistreerd via processtroomkaarten om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het hele proces traceerbaar is.
Alle gelaste spoelproducten moeten vóór het verlaten van de fabriek 100% waterdrukonderzoek ondergaan (normale druk is 40MPa, maximaal 100MPa).met niet-destructieve testmethoden zoals ultrasone testen (UT) aangevuld, wervelstroomonderzoek (ET) en hardheidstest (HT).MTSCO zal blijven vertrouwen op de productiecapaciteit van de Creek Factory om wereldwijde klanten te voorzien van betrouwbare spoelproducten om verschillende extreme operationele uitdagingen aan te gaan.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!