Legering 400/600 van de de U-bochtWarmtewisselaar van de Nikkellegering de Ontharde Oppervlakte Buis
Contact Persoon : Cherry Gao
Telefoonnummer : +86 573 82717867
WhatsApp : +8613857354118
Min. bestelaantal : | Verhandelbaar | Prijs : | 3700-9000USD/TON |
---|---|---|---|
Verpakking Details : | Triplexgeval/Ijzergeval/Bundels | Levertijd : | 30 DAGEN |
Betalingscondities : | T/T; L/C | Levering vermogen : | 300 ton/maand |
Plaats van herkomst: | China | Merknaam: | MTSCO |
---|---|---|---|
Certificering: | ISO 9001 & PED & AD2000 | Modelnummer: | MTSCOHET27 |
Gedetailleerde informatie |
|||
Materiaal: | 300 Serie | Type: | Naadloos |
---|---|---|---|
-Technologie: | koudgewalst | Voorwaarde: | Zacht/hard |
oppervlak: | HET INLEGGEN & HET ONTHARDEN | Lengte: | 6096mm |
Hoog licht: | de buis van de hitteoverdracht,warmtewisselaarpijp |
Productomschrijving
Buis van de het Roestvrije staal de Rechte Warmtewisselaar van ASTM A269/van ASTM A213 voor Fuild en Gas
Onze warmtewisselaarbuis met inleggende en onthardende oppervlakte is zeer populair in boilers en warmtewisselaars de industrie, de industrie van de waterverwarmer, de airconditioningsindustrie enz. Dit soort naadloze buizen is heeft een zeer belangrijke positie in onze alle producten.
Project | Norm | ASTM A269/A269M | ASTM A312/A312M | ASTM A213/A213M | ASTM A789/789M | ASTM A790/790M | ||||||||
Rang |
TP304 TP304L TP321 TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 N08904/904L |
TP304 TP304L TP309S TP310S TP316 TP316L TP316Ti TP317 TP317L TP321 TP347 |
TP304 TP304L TP309S TP316 TP316L TP316Ti TP317 TP310S TP321 TP347
|
S32250 S31803 S32750 |
S32250 S31803 S32750
|
|||||||||
Grootte |
NPS: 1/8“ - 48“ SCH: 5S, 10/10S, 20,30,40/40S, 60,80/80S, 100.120.140.160, STD, XS, XXS OD: (3.18mm101.6mm) GEWICHT: (0.5mm20mm) |
|||||||||||||
Lengte | Volgens het verzoek van de klant, Max. 18Meters. | |||||||||||||
Chemische samenstelling (volgens de norm) | ||||||||||||||
B.v. TP304L (ASTM)/1,4306 (DIN) | ||||||||||||||
Maximum C | Maximum Si | Maximum Mn | Maximum P | Maximum S | Cr | Ni | Maximum N | |||||||
TP304L | 0,035 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | -- | ||||||
1.4306 | 0,030 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 18.0-20.0 | 10.0-12.0 | 0,11 | ||||||
De oppervlakte eindigt | Onthard, Ingelegd enz. | |||||||||||||
Verpakking | Bundels/triplexgevallen | |||||||||||||
Toepassingen | Voor vloeistof & gasvervoer; structuur & het machinaal bewerken; petrochemisch; milieubescherming; elektriciteit enz. | |||||||||||||
Andere normen |
ASTM A270/270M ASTM B667 En10216-5 JIS G3463 |
De Chemische Samenstelling van ASTM A213/van A213M:
Elementen | 304L (% gew.) S30403 | 304 (% gew.) S30400 | 316L (% gew.) S31603 | 316 (% gew.) S31600 |
(c) maximum koolstof, | 0,035 | 0,08 | 0,035 | 0,08 |
(Mn) maximum Mangaan, | 2 | 2 | 2 | 2 |
(p) maximum fosfor, | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
(s) maximum zwavel, | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
(Si) maximum Silicium, | 1 | 1 | 1 | 1 |
(Ni) Nikkel | 8.0 - 12.0 | 8.0 - 11.0 | 10.0 - 14.0 | 10.0 - 14.0 |
(Cr) Chromium | 18.0 - 20.0 | 18.0 - 20.0 | 16.0 - 18.0 | 16.0 - 18.0 |
(Mo) Molybdeen | N/A | N/A | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 |
(Fe) Ijzer | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. |
(Cu) Koper | N/A | N/A | N/A | N/A |
(n) stikstof | N/A | N/A | N/A | N/A |
De Chemische Samenstelling van ASTM A269:
Elementen | 304L (% gew.) S30403 | 304 (% gew.) S30400 | 316L (% gew.) S31603 | 316 (% gew.) S31600 |
(c) maximum koolstof, | 0,035 | 0,08 | 0,035 | 0,08 |
(Mn) maximum Mangaan, | 2 | 2 | 2 | 2 |
(p) maximum fosfor, | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
(s) maximum zwavel, | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
(Si) maximum Silicium, | 1 | 1 | 1 | 1 |
(Ni) Nikkel | 8.0 - 12.0 | 8.0 - 11.0 | 10.0 - 14.0 | 10.0 - 14.0 |
(Cr) Chromium | 18.0 - 20.0 | 18.0 - 20.0 | 16.0 - 18.0 | 16.0 - 18.0 |
(Mo) Molybdeen | N/A | N/A | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 |
(Fe) Ijzer | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. |
(Cu) Koper | N/A | N/A | N/A | N/A |
(n) stikstof | N/A | N/A | N/A | N/A |
Proces:
1 . Wij gebruiken Koudgetrokken techonology om U-bochtbuis te produceren
2. De opbrengst van U-bochtbuizen zal overeenstemming aan de tekeningen van de klant
3. Om oxydatie te vermijden, wordt het inerte gas (Argon) overgegaan door buizenidentiteitskaart aan het vereiste stroomtarief
4. De straal wordt gecontroleerd zijn OD en muur het verdunnen met de geadviseerde specificatie
5. Wij zullen verschillende positie drie kiezen of aangezien de klant vereist om buizenkwaliteit ervoor te zorgen. Wij zullen fysische eigenschappen en microstructuurtest doen
6. De visuele inspectie voor golvendheid en barsten wordt gedaan met Kleurstof Doordringende Test
7. Elke die buis is dan hydro bij de geadviseerde druk wordt getest om lekkage te controleren
Ga Uw Bericht in