Kent u de Smeedstuktechnologie?

Vóór de Industriële revolutie, was het smeden de gemeenschappelijkste technologie van de metaalverwerking, zoals hoefijzer, koud wapens en pantser, die manueel door smeden van (algemeen bekend als afstraffingsijzer) over de hele wereld werden gesmeed. Hij doofde het metaal door herhaaldelijk te verwarmen en te hameren tot hij de gewenste vorm. kreeg.

Het proces kostte: Vormkosten (middelgroot-Hoogte), Enige Deelkosten (Middel)

Typische producten: handhulpmiddelen, pantser, voertuigen, ruimtevaart, op zwaar werk berekende machines, enz.

Geschikte output: enig stuk en kleine partij

Kwaliteit: De uitstekende deeltjesstructuur verhoogt zeer werkstuksterkte

Snelheid: De enig stuktijd is gewoonlijk minder dan 1 minuut, afhankelijk van grootte, vorm en materiële selectie.

Toepasselijk Materiaal

1. Bijzonder geschikt voor ijzerhoudende metalen (ijzerhoudende metalen), zoals legeringen en roestvrije stalen.

2. Sommige non-ferrometalen, zoals titanium, koper en aluminium

Ontwerpoverwegingen

1. De muurdikte van gesmeed werkstuk zou bij 5 mm-250 mm (0.2-9.84 binnen) moeten worden gecontroleerd

2. Het verwijzingsgewicht van gesmeed werkstuk is tussen 0.25kg (0.55lb) - 60kg (132lb).

3. Deelfout: de fout van stukken is 1 mm (0.04in), en dat grote delen is 5 mm (0.2in).

Detaillering van proces

Openings en sluitend matrijzensmeedstuk: De verwarmde metaalblokken (gele delen) worden gehamerd door hogere en lagere matrijzen om de vorm van het metaal uit te breiden. Zij moeten manueel door ervaren exploitanten worden in werking gesteld.